平面研磨机工件的抛光平面普通在抛光之后停止,手工抛光平面时,抛光剂涂在抛光平板上,手持工件作直线往复运动或“8字形运动,抛光一定时间后,将工件调转90°~180°,以防工件倾斜。
关于工件上部分待研的小平面、方孔、窄缝等外表,也可手持研具停止抛光,批量较大的简单零件上的平面亦可在平面抛光机上抛光,普遍用于单件小批消费中加工各种高精度型面,并可用于大批大量消费,可对工件停止0.01~0.1μm切削,可取得很高的精度和很低的Ra值,但普通不能进步加工面与其他外表之间的位置精度。
运用平面抛光机加工工件的过程中,为什么要用氧化铬作磨料研磨剂涂在研具的外表呢?由于研具和工件软,因而抛光过程中磨料悬浮于工件与研具之间,主要应用平面抛光机与工件外表的化学作用。
产生很软的一层氧化膜,凸点处的薄膜很容易被磨料磨去,此种办法能得到极细的外表粗糙度,可加工各种钢、淬硬钢、铸铁、铜铝及其合金、硬质合金、陶瓷、玻璃及某些塑料制品等。
平面抛光机的工件与研具随机接触,高点互相修整,误差逐渐减小,精度同时得到进步,可检测工件,有针对性变动抛光位置和控制研磨时间,保证尺寸和外形精度,加工质量牢靠。
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